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绝大多数塑料成型加工工艺,在成型程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用---广泛的注塑、压缩模塑,挤出.吐塑等,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅必须使用能够承受很大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,耐腐蚀储罐,成本增加。与此相反,防腐储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度---支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及---型塑料制件,防腐储罐等也无需使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。 1、从理论上讲,用滚塑成型工艺成型的制件,在尺寸上几乎没有上限。但是容易受到生产条件和公路运输的---。而生产这样大的塑料容器,如采用吐塑成型,不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。






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拱顶式拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉,所以在---许多行业应用为广泛,的容积为 1000 -10000m 3 ,国内拱顶储罐的容积已经达到 30000m 3 。罐底:罐底由钢板拼装而成,罐底中部的钢板为中幅板,周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板,也可采用弓形板。一般情况下,储罐内径< 16.5m 时,宜采用条形边缘板,储罐内径*** 16.5m 时,宜采用弓形边缘板。罐壁:罐壁由多圈钢板组对焊接而成,分为套筒式和直线式。套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接,纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式,无缝缠绕pph储罐,其优点是便于各圈壁板组对,采用倒装法施工比较安全。直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同,---适用于内浮顶储罐,但组对安装要求较高、难度亦较大。罐顶:罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状,罐顶内侧采用扁钢制成加强筋,各个扇形板之间采用搭接焊缝,整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈(或称锁口)焊接成一体。
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用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐,钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、等行业必不可少的、重要的基础设施,我们的经济生活中总是离不开---小小的钢制储罐,钢制储罐在---发展中所起的重要作用是无可替代的。

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